پری پولیمر طریقہ:
پری پولیمر فومنگ کے عمل میں پہلے (سفید جز) اور (سیاہ جزو) سے پری پولیمر تیار کرنا شامل ہے۔ اس کے بعد، پانی، اتپریرک، سرفیکٹنٹ، اور دیگر اضافی اشیاء کو پری پولیمر میں شامل کیا جاتا ہے اور فومنگ کو آمادہ کرنے کے لیے تیز رفتار-اسٹرنگ کے تحت ملایا جاتا ہے۔ علاج کے بعد، اس کی عمر ایک مخصوص درجہ حرارت پر ہوتی ہے۔
نیم-پری پولیمر طریقہ:
نیم-پری پولیمر فومنگ کے عمل میں سب سے پہلے پولیتھر پولیول (سفید جز) اور ڈائیسوسیانیٹ (سیاہ جزو) کے ایک حصے سے پری پولیمر تیار کرنا شامل ہے۔ اس کے بعد، پولیتھر یا پالئیےسٹر پولیول، ڈائیسوسیانیٹ، واٹر، کیٹالسٹ، سرفیکٹنٹ، اور دیگر ایڈیٹیو کے بقیہ حصے کو شامل کیا جاتا ہے اور فومنگ کو آمادہ کرنے کے لیے ہائی-اسپیڈ سٹرنگ کے تحت ملایا جاتا ہے۔
ایک-مرحلہ فومنگ کا عمل:
اس عمل میں، پولیتھر یا پولیسٹر پولیول (سفید جز) اور پولی آئیسوسیانیٹ (سیاہ جزو)، پانی، کیٹالسٹ، سرفیکٹنٹ، فومنگ ایجنٹ، اور دیگر اضافی اشیاء کو ایک قدم میں شامل کیا جاتا ہے اور فومنگ سے پہلے تیز رفتاری سے ہلچل کے تحت ملایا جاتا ہے۔
ایک-مرحلہ فومنگ کا عمل سب سے زیادہ استعمال ہونے والا عمل ہے۔ دوسرا طریقہ دستی فومنگ ہے جو کہ سب سے آسان ہے۔ تمام خام مال کو درست طریقے سے وزن کریں، انہیں ایک کنٹینر میں رکھیں، اور فوری طور پر انہیں اچھی طرح مکس کریں۔ پھر اس مرکب کو مولڈ یا اس جگہ میں ڈالیں جہاں فوم پلاسٹک بھرنے کی ضرورت ہے۔ نوٹ: وزن کرتے وقت، پولی سوسینیٹ (سیاہ جزو) کو آخر میں شامل کرنا نہ بھولیں۔
سخت پولیوریتھین جھاگ عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر جھاگ ہوتا ہے، اور مولڈنگ کا عمل نسبتاً آسان ہے۔ تعمیر میں میکانائزیشن کی ڈگری کی بنیاد پر، اسے دستی فومنگ اور مکینیکل فومنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ فومنگ کے دوران دباؤ کی بنیاد پر، اسے ہائی-پریشر فومنگ اور کم-پریشر فومنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ مولڈنگ کے طریقہ کار کی بنیاد پر، اسے کاسٹنگ فومنگ اور اسپرے فومنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔